车间内弥漫着外壳与砂轮摩擦扬起的细密粉尘✿★，巨大的噪声持续撞击耳膜酷游KU游最新网站✿★，打磨机嘶鸣着与工件较劲✿★，溅起刺目火花酷游KU游最新网站✿★。在防尘罩后面✿★，工人沉重地呼吸着✿★，隐没在粉尘与热浪交织的混沌中✿★，汗水黏着粉尘✿★，顺着脸颊流下……这是以往制造业普遍的打磨场景✿★。

　　而在位于上海嘉定的索菲丝智能科技车间里✿★，机器人打磨却呈现了别样的场景✿★：机械手臂在一个复合材料制成的工件上来回打磨✿★，没有粉尘与噪声✿★，这是因为机器人可以边作业边吸尘✿★。而工人只需坐在洁净✿★、安静的操作间里进行远程监控与操作✿★。

　　2018年✿★，索菲丝创始人✿★、CEO杜玲走访了上百家制造车间✿★。带着女性创业者独特的细腻视角✿★，她观察到很多工人在恶劣的工作环境下进行手工打磨✿★。“机器人能不能协助工人来干这种活✿★，减少对工人的伤害？”这个问题驱动杜玲创立了索菲丝智能科技✿★，也成了AI打开工业大门的一把钥匙✿★。

　　我们出行所乘坐的高铁✿★、飞机的外壳大多不是金属✿★，而是复合材料✿★，包括玻璃纤维✿★、碳纤维等新材料✿★。更打破大家认知的是✿★，大国重器✿★、汽车等高精尖行业的外壳打磨✿★，以往大多要依赖人工酷游KU游最新网站✿★。

　　打磨看似简单✿★，实则工艺复杂多变✿★，几乎没有可借鉴的行业标准✿★，而且打磨属于后道工艺✿★，来料非常不一致✿★，以往高度依赖工人的灵活性以及老师傅的经验判断✿★，这就对机器人的响应速度和力控精度提出了极高要求✿★，因此抛光打磨机器人一度被业内称为“工业机器人应用难度的‘珠穆朗玛峰’”✿★。

　　“高铁表面就是一个复杂曲面✿★，打磨的技术门槛较高✿★，试错成本也很高✿★，打坏一块高铁侧板✿★，动辄损失几万元✿★，甚至几十万元酷游KU游最新网站✿★。”杜玲解释道✿★，要成为大国重器背后的合格“打磨师”五金品牌✿★，必须经过漫长且严苛的测试酷游KU游最新网站✿★，✿★。

　　90%左右✿★，人工打磨良率维持在这一水平✿★；96%✿★，这个数字已经触及机器人打磨良率的行业“天花板”✿★。而索菲丝的打磨机器人良率可以稳定在99.2%—99.8%✿★，得益于高精度的力控和自适应算法✿★。

　　在模拟车间内山东12530✿★，机械手臂正在进行一场精密的演示✿★：将一张3D图纸输入软件山东12530✿★，“大脑”开始自动生成打磨路径✿★，机械手臂的末端还有传感系统来进行自动纠偏✿★，才不容易把产品打坏✿★。

　　同样打磨一扇高铁车窗✿★，工人打磨需要20—30分钟✿★，机器人“打磨师”在10分钟以内就能打磨完毕✿★。也就是说✿★，机器人的作业效率是人工的2—3倍✿★。

　　虽然索菲丝还是一家成立仅7年的创业公司电动工具✿★。✿★，但目前已经和中国航天✿★、中国商飞酷游KU游最新网站✿★、徐工集团✿★、国家电网✿★、中国电力装备✿★、上汽集团等多家国内外大型企业达成了长期合作✿★。

　　“越来越难招到工人了✿★。”一家几年前对自动化改造举棋不定的制造企业找到了杜玲✿★，希望能用机器人来解决抛光打磨工人紧缺的困境✿★。

　　专业技能人才断层是我国制造业面临的主要挑战✿★。数据显示✿★，我国在册打磨工人超300万✿★。主力军是70后✿★，80后占比较少✿★，但随着70后走向退休✿★，90后✿★、00后不愿意进工厂✿★，更对打磨抛光这一职业伤害较大的行业唯恐避之不及✿★，打磨行业将面临严重的专业技能人才缺口✿★。

　　尘肺病和粉尘爆炸一直是传统打磨抛光行业的“顽疾”✿★。2014年✿★，江苏昆山一家金属制品公司抛光车间就曾发生重大粉尘爆炸事故✿★，当天造成75人遇难✿★，100余人受伤✿★。十年后的2024年✿★，江苏常州一家金属加工厂打磨车间同样发生粉尘爆炸✿★，造成8人死亡✿★，8人轻伤✿★。每个数字背后都是鲜活的生命✿★，如何将人类从高危环境中解放出来？

　　不只是打磨抛光行业✿★，“用工荒”是制造业的普遍问题✿★。根据工信部《制造业人才发展规划指南》✿★，预计到2025年✿★，全国制造业重点领域人才缺口将接近3000万人✿★。

　　“机器人不是要抢人类的饭碗手动工具✿★，✿★，而是将人类从高危环境中解放出来✿★，去做更有意义的工作✿★。”杜玲反复强调✿★。

　　“多久能收回成本”“是人工效率的多少倍”……在每年举行的中国国际工业博览会上✿★，这些问题都是所有工业机器人都要面对的问题✿★。

　　据多位制造行业负责人反馈✿★，在各行各业“内卷”的当下✿★，一般企业只能接受一年半收回成本✿★。目前✿★，索菲丝的解决方案投资回报周期小于18个月✿★，每套设备相当于4—5名工人的工作效率✿★，用时1—3个月便能完成交付✿★。

　　如何留住“老师傅”？如何将这门手艺更快更好地传承给新人？在人才断层的当下✿★，不少制造业的厂长们向杜玲抛来了这些问题山东12530✿★。

　　2024年酷游KU游最新网站✿★，索菲丝开发了一款智能磨机XMotor✿★，目前该工具正在中国商飞等企业试用✿★。它可以在手机✿★、电脑等终端上实时显示并远程控制打磨全过程✿★，更重要的是✿★，它能够通过大模型技术✿★，捕捉并学习老师傅操作时的关键工艺参数——如压力✿★、温度✿★、转速✿★、材料特性等✿★，并将这些日积月累的数据转化为机器人的“经验”✿★。

　　这位“AI老师傅”不仅继承了老师傅的技艺精髓✿★，还能通过持续的数据反馈不断优化✿★，变得越来越“聪明”✿★。

　　老师傅走了酷游KU游最新网站✿★，宝贵的打磨工艺被数字化地记录在设备系统中✿★；新徒弟来了山东12530✿★，就可以让这位“AI老师傅”进行带教✿★，帮助新人快速上手✿★，甚至在继承老手艺的基础上推陈出新✿★。

　　高质量数据是AI大模型时代的核心竞争力✿★，这些凝聚了匠人智慧的工艺参数✿★，正是打开工业AI实用化大门✿★、实现知识传承的“金钥匙”✿★。

　　在7年时间里✿★，索菲丝从代理走向自研✿★。前两年✿★，杜玲选择代理欧洲表面处理公司的解决方案✿★，但在这一过程中✿★，她发现了国外解决方案在中国“水土不服”的问题✿★。“国外方案针对小批量多品种✿★，价格比较高✿★，但国内还停留在大批量阶段✿★，需要更低的价格去换取市场山东12530✿★。”

　　2020年✿★，杜玲便带领团队做出了表面处理机器人的样机✿★，虽然应用场景集中于机器人代替人工进行打磨✿★、切割✿★、钻孔✿★、去毛刺等表面处理✿★，但是覆盖行业非常广泛✿★，毕竟“万物都有表面✿★、表面都要处理”✿★，抛光打磨是制造业中最普遍的基础性生产工序之一✿★。

　　从代理走向自研✿★，是一条从学习到创新突破的道路酷游KU游最新网站✿★，索菲丝逐步解决了国外主流解决方案“水土不服”的问题✿★，在上海✿★、盐城和深圳建设了研发中心和制造基地✿★，依托国内成熟的产业链以及不断的技术突破✿★，将成本压降到国外主流企业的三分之一✿★，每年销售额都实现翻倍增长✿★。

　　高工机器人产业研究所统计数据显示✿★，2022年中国抛光打磨机器人销量为0.8万台✿★。据智研瞻统计✿★，2023年中国抛光打磨机器人行业市场规模为113.87亿元✿★，同比增长18.5%✿★，预计2030年中国抛光打磨机器人行业市场规模为357.33亿元✿★，同比增长18.33%✿★。这些数字背后是百万台机器人打磨代替人工打磨的蓝海市场✿★。

　　产品迭代创新和出海✿★，是索菲丝的两条路✿★，以韩国为起点✿★，下一步将在美国✿★、日本✿★、东南亚✿★、中东等海外市场做进一步布局✿★。出海之路风险重重✿★，但在杜玲看来✿★，能够应对中国如此复杂多变的产业需求✿★，出海在技术上更加容易✿★，更多的挑战来自市场拓展✿★。